Русский   Английский   Китайский                      Главная страница    Карта сайта    Обратная связь
Найти
Главная » Услуги

Услуги

Термомодификация древесины

 

В мире существует несколько технологий термомодификации древесины – финская «Thermowood», немецкая «Oil Heat Treated (OHT)» , французская «Retification» и др. Идея всех технологий одна – нагреть древесину до температуры 150…250 ˚С. Отличия заключаются только в среде, в которой происходит нагрев. По финской технологии – это водяной пар, по немецкой технологии – масло, по французской технологии – азот.

Компания «Вудпрофиль» постоянно расширяет ассортимент и улучшает качество своей продукции. В связи с чем в 2016 году нами разработана и введена в эксплуатацию камера термомодификации древесины.

 

 

 

Камера термомодификации древесины на ООО «Вудпрофиль»

 

Мы используем в своей камере метод термомодификации древесины в среде азота. Температура обработки 150…250 ˚С. Обработке могут быть подвергнуты любые породы древесины. Проводим не только обработку пиломатериалов заказчика, но и принимаем заявки на изготовление камер термообработки древесины, объемом до 10 м3 и более. Срок изготовления – до 2 месяцев.

К сожалению, большинство производителей термодревесины, как у нас в стране, так и за рубежом, не дают полной информации о том, что же такое термодревесина, какие она имеет свойства, как с ней работать. Отсюда возникает множество мифов и суеверий и, что самое обидное, ошибок при позиционировании продукта и эксплуатации готовых изделий. Что в свою очередь приводит к барку при производстве продукции и к рекламациям после продажи.

Попытаемся просто ответить на непростые вопросы технологии термомодификации и дать практические советы. Прежде всего, нам необходимо разобраться, как получается данный продукт, для этого рассмотрим:

Химизм процесса термомодифицирования древесины.

 

Структурные и химические изменения в древесине, вызванные воздействием температуры, определяют изменение ее физических и физико-химических свойств. При этом наряду с температурой весьма существенную роль играют продолжительность теплового воздействия, окружающая среда, и т.д.

Начальная стадия термомодификации древесины протекает при температуре 150 ˚С. В этот период  начинается разложение менее термостойких компонентов древесины – гемицеллюлозы и экстрактивных веществ, с выделением реакционной воды, углекислоты, и некоторых других   продуктов, изменяется химический и элементарный состав древесины. Заметные изменения в древесине происходят уже с 180 °С. Температура 200°С определяет начало термического      разложения древесины.

Изменения в древесине происходят не только на химическом, но и на физическом уровне. Так благодаря термомодификации у древесины изменяется структура, увеличивается диаметр сосудов и «упорядочивается» расположение волокон, что видно на представленных микрофотографиях.

 

а)                                                      б)

Микрофотографии а) обычная древесины, б) термодревесина

 

Такое изменение волокон уменьшает их смачиваемость водой.

 

Физические свойства термодревесины

 

Пониженная гигроскопичность. Термодревесина значительно меньше поглощает воду из окружающего воздуха. Для исследования изменения гигроскопичности древесины вследствие термообработки исследуемые образцы предварительно подвергались модифицированию при различных температурах, далее образцы взвешивались и выдерживались в насыщенном паре до постоянной массы (максимальное время выдержки составило 26 часов). На рисунке представлен график изменения относительной массы образцов в зависимости от температуры обработки.

 

 

 

Равновесная влажность измельченной древесины в зависимости от температуры обработки

Пониженное давление набухания. Термодревесина развивает значительно меньшее усилие при набухании.

 

 

 

 

Давление набухания древесины в зависимости от температуры обработки

 

Коэффициент усушки и разбухания термодревесины снижается в 3-5 раз. Определяющее влияние на % снижения коэффициента усушки и разбухания оказывает температура, а затем и продолжительность обработки.

 

Понижается плотность и теплопроводность древесины. В процессе термомодификации снижается плотность древесины.

 

Температура обработки, ˚С

Плотность, кг/м3

Сосна

Береза

Дуб

180

426

565

520

200

401

542

516

220

380

530

507

240

370

524

497

 

В том же соотношении снижается и теплопроводность.

 

Механические свойства термодревесины

 

Общеизвестно, что механические свойства древесины находится в тесной связи с ее плотностью. Следовательно, так как термомодификация приводит к снижению плотности древесины, можно предположить, что в такой же степени это будет приводить и к снижению ее механических свойств. Данный факт подтверждается на практике.

Общая зависимость такова – чем выше температура термомодификации и время выдержки при ней, тем ощутимее снижение прочности древесины.

Прочность на сжатие.

 

Испытание древесины на сжатие вдоль волокон

1 – пуансон, 2 - корпус, 3 – шаровая опора, 4 – плита, 5 - образец

 

 

Изменение прочности при сжатии образцов в зависимости от продолжительности и температуры обработки древесины березы

 

Похожий вид зависимостей прочностных показателей термодревесина имеет и при иных способах и видах прочностных испытаний.

 

Биологические свойства термодревесины

 

Увеличивается биостойкость древесины. Для определения свойств биостойкости термодревесины сосны были отобраны 4 группы образцов при разной температуре обработки. Далее полученные образцы погружались в воду на 24 часа, для того, чтобы выровнять влажность образцов и создать благоприятные начальные условия для дереворазрушающих микроорганизмов. Затем образцы взвешивались и заглублялись во влажный грунт, содержащий грибы. По истечении большого времени выдержки  в грунте (180 и 360 суток), образцы изымались, взвешивались и сушились естественным образом до выравнивания влажности.

После  достижения постоянной массы в процессе естественной сушки в отапливаемом помещении были проведены испытания образцов на механические свойства.

Полученные результаты представлены в виде диаграмм.

 

 

 

Зависимость прочности древесины на сжатие от температуры обработки и времени выдержки в грунте. 1 – контрольный образец, 2 – температура обработки 180˚С; 3 – температура обработки – 200 ˚С; 4 – температура обработки 220 ˚С.

 

Из диаграммы видно, что хотя механические характеристики термодревесины с увеличением температуры и продолжительности обработки по сравнению с натуральной древесиной снижаются, но при этом существенно возрастает биостойкость материала. Более того, механические характеристики термодревесины после годовой выдержки во влажном грунте становятся выше, чем у аналогично выдержанной натуральной древесины, поскольку прочность натуральной древесины падает почти вдвое, а прочность термодревесины практически не изменяется.

 

Технологические свойства термодревесины

 

Термодревесина может обрабатывается на всех видах стандартного деревообрабатывающего оборудования. Однако, при ее переработке необходимо знать и учитывать:

- при склеивании гладких простроганных поверхностей клеями на водной основе (ПВА, EPI) необходимо давать большее время выдержки под давлением;

- процесс продольного сращивания термодревесины на микрошип ни чем не отличается от сращивания необработанной древесины, так как при сращивании первоначальная прочность определяется не свойствами материала, а прочностью самозаклинивания шипового соединения;

- при строгании и фрезеровании необходимо использовать хорошо заточенный инструмент, возможно необходимо снижение скорости подачи до 8-10 м/мин;

- крепление изделий из термодревесины шурупами необходимо производить с предварительным засверливанием либо использовать специальные шурупы типа SPAX для того, чтобы избежать скалов при монтаже;

- готовые изделия из термодревесины, которые эксплуатируются на улице и для которых имеет значение внешний дизайн, необходимо покрывать лазурью по древесине для защиты от ультрафиолетового воздействия солнечных лучей (рекомендуемые нами торговые марки – TEKNOS Финляндия, OSMA).

 

Наше предложение

 

Уважаемые господа, Мы рады Вам предложить услугу – Термомодификация древесины и поставки термообработанных пиломатериалов. Данная продукция уже не первый год занимает прочные позиции на рынках европейских стран.

 

Стоимость услуги по термомодификации древесины:

 

При заказе от 1 до 10 м3 – 290 руб / м3

 

При заказе от 11 до 30 м3 – 280 руб / м3

 

При заказе более 30 м3 – 270 руб / м3

 

Ниже приведены фото, на которых Вы можете оценить внешний вид различных пород дерева до и после термомодификации при 200 °С.

 

 

Обычный    Термоясень       Обычная         Термобереза        Обычный     Термодуб

 

В результате термообработки дерево приобретает комплекс уникальный свойств:

– Исключительная долговечность. 25 лет и более для наружного применения;

– Отталкивает воду. Равновесная влажность на 50-90% ниже влажности нетермообработанной древесины. Древесина не усыхает и не дает усадку, не коробится. Что особенно важно в теплом тропическом климате;

– Не трубет защиты от грибков и насекомых. В древесине разрушается питательная среда для микроорганизмов;

– Цвет. Красивый равномерный темный цвет на всю глубину;

– Теплопроводность ниже на 10-25%;

– 100% экологичный продукт. При изготовлении не используются никакие химикаты.

 

Термообработке в моей камере могут подвергаться любые породы древесины.

Данная продукция уже не первый год занимает прочные позиции на рынках европейских стран. Основой породой термодревесины в Европе является сосна, на ее долю приходится порядка 90% потребления, а это более 110 тыс м3 / год. Потребление термодревесины в мире растет даже на фоне экономического кризиса. Основные области применения – террасная доска, вагонка и другие обшивки, паркет, доска пола, применяется в домостроении в виде панелей и бруса, окна, двери, мебель для ванных и садово-парковая мебель, музыкальные инструменты и многое другое.

Основное преимущество – высокая долговечность и экономия на уходе и защитной обработке. Мощности нашего производства позволяют производить до 100 м3 термообработанной продукции в месяц.

 

Действует система скидок и бонусов. Обращайтесь, мы ждем Вашего звонка!